HYDAC壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中的應用優(yōu)勢

HYDAC壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中的應用優(yōu)勢

?賀德克HYDAC壓力傳感器在選擇傳感器時,應根據(jù)使用場合和配置需求來挑選本安型或隔爆型的傳感器及儀表,并確保供應商具備Ex防爆資質(zhì)認證。

HYDAC防爆壓力傳感器選型指南

一、防爆等級與類型選擇

?防爆型式匹配?

?氣體防爆型?：適用于石化行業(yè)中的可燃性氣體/蒸汽環(huán)境（如煉油廠油氣處理區(qū)、化工廠反應裝置）；

?粉塵防爆型?：用于存在可燃粉塵的場所（如煤化工、粉末生產(chǎn)線）；

?隔爆型（Ex d）?：通過結(jié)構(gòu)設(shè)計防止內(nèi)部爆炸擴散，適合中等危險區(qū)域（如泵房、儲罐區(qū)）；

?本安型（Ex ia/ib）?：通過限制電路能量實現(xiàn)本質(zhì)安全，適用于高危險區(qū)域（如0區(qū)爆炸性氣體環(huán)境）。

?行業(yè)適配性?

石化行業(yè)優(yōu)先選用氣體防爆型傳感器，且需符合IECEx或ATEX國際防爆認證標準。

二、?賀德克HYDAC壓力傳感器核心測量參數(shù)設(shè)定

?量程與過載能力?

測量范圍應根據(jù)實際工況最大壓力的1.5倍選擇，例如工藝壓力峰值50MPa時需選75MPa量程的傳感器；

過載壓力需支持≥2倍滿量程，避免壓力尖峰損壞傳感器（如液壓系統(tǒng)脈沖沖擊）。

?精度要求?

關(guān)鍵工藝控制（如反應釜壓力監(jiān)控）需選擇±0.1%~±0.25%FS高精度型號；

普通監(jiān)測場景可選擇±0.5%FS的經(jīng)濟型傳感器。

三、?賀德克HYDAC壓力傳感器環(huán)境適應性設(shè)計

?耐腐蝕與密封性?

石化腐蝕性介質(zhì)（如H?S、酸性氣體）需選擇316L不銹鋼殼體或哈氏合金材質(zhì)；

防護等級需達到IP67/IP68，防止水汽、粉塵侵入（如海上平臺、潮濕車間）。

?溫度補償能力?

需支持-40℃~+125℃寬溫區(qū)工作，傳感器內(nèi)置溫度補償芯片以消除高溫漂移（如高溫反應裝置周邊）。

四、?賀德克HYDAC壓力傳感器認證與安全標準

?強制認證要求?

必須通過Ex防爆認證（如中國Ex dⅡC T6、歐盟ATEX認證；

需提供防爆合格證及第三方檢測報告（如TüV、SIL認證。

?安全冗余設(shè)計?

優(yōu)先選擇帶自診斷功能的傳感器（如斷線報警、過載保護）。

五、?賀德克HYDAC壓力傳感器配套系統(tǒng)兼容性

?信號輸出選擇?

長距離傳輸場景（如分布式儲罐監(jiān)測）建議4-20mA輸出，抗干擾性強且兼容傳統(tǒng)PLC系統(tǒng)；

高速數(shù)據(jù)采集或多設(shè)備組網(wǎng)（如智能工廠DCS系統(tǒng)）可選用CAN總線或RS485通信協(xié)議。

選型優(yōu)先級步驟

?第一步：確認防爆類型與認證? → 根據(jù)爆炸性物質(zhì)類型選擇對應防爆型號，并驗證Ex資質(zhì)

?第二步：設(shè)定量程與精度? → 結(jié)合工藝壓力峰值和精度需求鎖定參數(shù)范圍

?第三步：評估環(huán)境耐受性? → 匹配介質(zhì)腐蝕性、溫度及防護等級要求

?第四步：集成系統(tǒng)適配? → 根據(jù)控制架構(gòu)選擇信號輸出類型（4-20mA或總線）

?賀德克HYDAC壓力傳感器通過以上步驟可快速篩選出符合石化行業(yè)安全標準與性能需求的HYDAC防爆壓力傳感器型號。

?賀德克HYDAC壓力傳感器常備型號

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